塑胶槽桶模具设计已经成为一种综合型技术。还简单的介绍了塑料的一般成份及塑料的一些特性。注射模具的主要组成部件及模板的材料选择。
塑胶槽桶的注塑成型工艺，包括塑料的注塑成型工艺、注塑成型参数的选择（温度、压力和时间）。塑胶槽桶设计的主要内容包括塑料制品的几何形状、尺寸精度和表面质量。
塑胶槽桶的设计中介绍了塑料模具设计的基础知识包括：注射模具的分类、注射模具与注射机的关系（基本技术参数和选用注射成型机时基本工艺参数的校核）、浇注系统的设计、成型零件的结构设计（模具分型面的选择和凹模、凸模、型芯的设计及组合形式）。
塑胶槽桶普遍应用于食品、化工和处置液体的包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型燃料醝罐和桶等。聚氯乙烯由于有较好的透明度和气密性，所以在化装品和洗濯剂的包装方面得到普遍应用。
随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发，以及拉伸吹塑技术的开展，聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量疾速增加，并且曾经开端用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。
塑胶槽桶主要原料及典型配方
（濒）聚乙烯普通选用熔体指数为濒～6的聚乙烯树脂。
（2）聚丙烯普通选网熔体指数为2一4的聚丙烯树脂。
（3）聚苯乙烯普通选用通用型或抗冲型的注射级聚苯乙烯树脂。
